企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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刘伟炫 先生
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手机号码: | 13602300045 |
公司官网: | www.dghongd.com |
公司地址: | 东莞市长安镇厦边村七龙路35号兔子工业园 |
发布时间:2020-05-09 00:15:37
仪器型号:RN-5100T
*设备规格:
控制方式: PLC 触摸屏
测试工位 : 2工位
XY轴移动行程:X轴200mm、Y轴250mm(可设)Z轴
点击气缸行程: 15mm
***精度: 0.05mm
点击压力范围: 50~800gf(可调)
划线荷重(叠加式):50g、100g、200g(各2个)
划线夹具自重 : 100g
双工位测试产品尺寸:长200*深300*高70mm
单工位测试产品尺寸:长450*深340*高70mm
测试速度范围: 10~150mm/s(可设)
次数设定: 1~99999999(可设)
机台尺寸: 700(W)x790(D)x500(H)mm
气源: ≥0.5Mpa
机台重量: 60Kg
使用电源:AC 220V/50Hz/6A
按键寿命试验机用于多种开关、小型成品等做开关、按键寿命试验,本机可同时测试产品寿命次数及产品可承受之按键力。按键寿命试验机具有速度可调,次数设定功能。荷重采用加载砝码方式。三工位(或多组工位)同时试验,三个计数器分别计数。如其中之一组断裂,相应组计数器停止计数,数据保持,其它工位继续工作。按键寿命试验机适用于手机、电话机、车载器、PDA、蓝牙/免提耳机、电视/电脑控制器、MP3/CD等小型消费电子产品按键作寿命测试。
按键寿命试验机是一款新型试验机,按键寿命试验机适用于检测寿命测试疲劳检测。采用***的PLC触膜屏控制拨动寿命试验全过程。按键寿命试验机主用于检测手机、平板电脑、对讲机、车载等产品的按键寿命测试。按键寿命试验机具备次数自动记忆、掉电记忆、寿命次数累计、达到所设定次数自动停机等功能。另打击力度、位置和间距可调功能。适用于多种开关或小型成品,作开关或按键寿命试验。
按键寿命试验机主要适用于轻触开关、微动开关、鼠标按键、手机按键、硅胶按键等按键的寿命老化试验。按键寿命试验机可准确地反映按键的疲劳寿命或导电胶的机械寿命。按键寿命试验机采用了大屏触摸屏幕彩色显示器。能一个界面显示所有计数次数、设定次数、反馈次数、测试速度等参数。按键寿命试验机操作更便捷、方便。可对手机、MP3、电脑、电子词典按键、摇控器按键、硅橡胶按键、硅胶制品等做寿命测试,按键寿命试验机用于检测按键开关、轻触开关、薄膜开关等各类按键进行寿命试验。具有速度可调,次数任意设定,同时可测试数个产品(每个产品均可多点测试)。
按键寿命试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。
按键寿命试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。
一。测量系统
1.力值的测量
通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,***常用的测力传感器是应变片式传感器。
所谓应变片式传感器,就是由应变片、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成),能将某种机械量变成电量输出的器件。
应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多,主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。
从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例,当传感器受到拉力P的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。
对于传感器,一般采用差动全桥测量,即将所粘贴的应变片组成桥路,
R1、R2、R3、R4,实际为阻值相等的4片(或8片)应变片,即R1=R2=R3=R4,当传感器受到外力(拉力或压力)作用时,传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化,其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4,结果原来平衡的电桥,现在不平衡了,桥路就有电压输出,设△E
则△E= [R1R2/(R1 R2)2 ]△R1/R1-△R2/R2 △R3/R3-△R4/R4)U
式中U为外电源供给桥路的电压
进一步筒化有
△E=[R2/4R2](△R1/R-△R2/R △R3/R-△R4/R)U
将△Ri/Ri=Kεi代上上式
则有△E=[UK/4](ε1-ε2 ε3-ε4)
简单来说,外力P引起传感器内应变片的变形,导致电桥的不平衡,从而引起传感器输出电压的变化,我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。
一般来说,传感器的输出信号都是非常微弱的,通常只有几个mV,如果我们直接对此信号进行测量,是非常困难的,并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大,放大后的信号电压可达10V,此时的信号为模拟信号,这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号,然后进行数据处理,至此,力的测量告一段落。
2.变形的测量
通过变形测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。
该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。
3横粱位移的测量
其原理同变形测量大致相同,都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。
二。驱动系统
主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。
三。控制系统
顾名思义,就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM号)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。
四。电脑
用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表。
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